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    新鋒機械 Xinfeng Machinery
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    超聲波焊接機的日常維護、保養

    信息來源于:互聯網 發布于:2021-05-17

     超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

      一、超聲波焊接機的日常維護、保養
      1、一般就是清理灰塵,擰擰螺絲,檢查電壓是否穩定,電流是否正常,溫度是否過高。
      2、最好是每天經??纯纯蛰d電流是不是最小,就是看看頻率是有沒有偏,經常偏載工作容易裂模具,換能器是否正常。
      3、檢查時,最關鍵要聽聲音,看震蕩器件有無松動等。
      二、超聲波塑料焊接機使用注意:
      1、塑膠焊接機直接使用220v市電,故通電前應將塑膠焊接機體妥善接地,接地電阻應小于4歐姆。
      2、市電電壓變化大于10%時,應給塑膠焊接機裝設交流穩壓器,確保焊機高效,安全運作。
      3、通電后,切勿將手置于上焊模下方,避免高頻振動與高壓損傷.
      4、超聲波發聲時,不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺,以避免機件損壞。
      5、焊接前切記必須先做音波檢測,尢其更換焊模,此操作更不可疏忽。
      6、焊模應專業廠家設計、加工、調校、否則會損壞塑膠焊接機的超聲換能系統。
      7、塑膠焊接機焊接時頻率下降會產生可聞噪聲,建議長期操作者應配戴護耳器。
      說明如下
      1、 電源開關:電箱的電源接入開關。打開此開關后,本機電源導通,同時電源指示燈亮。
      2、 焊接時間控制旋鈕:設定超音波發振時間,根據加工件的要求,調整此旋鈕,達到焊接效果。
      3、 風扇網:電箱內散熱的風扇保護網。 注意:切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網,保持通風流暢。
      4、 輸出控制電纜插座:將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。 注意:電箱工作時,此插座內的電極有高壓電流,切不可讓其裸露或用手觸摸。
      5、保險管座:本機安全裝置之一,內裝保險管(2A)。
      注意:
      若電箱超載工作時,保險管內保險絲會自行空斷,以保護電箱內其它組件。
      6、電源線:連接電箱到外接電源的電源引入線,將插頭插在電源插座上。
      7、焊頭:將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上,再通過人手的作用力達到焊接目的。 注意:焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計制作而成,因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸,以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
      8、 發振筒:由絕緣材料制成,內裝換能器及焊頭,供操作者手提之作用。 注意:內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能,因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎,以免觸電,確保安全。
      9、 聲波控制開關:本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設,操作時操作者將焊頭對準被焊接工件輕按本開關并用力緊壓工作。
      10、 輸出控制電纜接頭:將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
      使用方法
      1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,并旋緊。
      2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。 注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
      3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。
      4、 檢查1、2點安裝妥當后,將電源線插座插在外接電源插座上,并扳動電源開關,這時電源指示燈亮。
      5、 輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的“吱吱”聲,說明本機工作正常,即可投入使用。
      6、 本機在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
      三、調試
      1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢,如無異常情況,打開電源,調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
      2、 故障分析: 故障現象 引起原因 當系統接上電源時,保險絲熔斷 電源線短路 當電源開關接通時,電源指示燈不亮

      1、 電源沒有真正接上;
      2、 整流橋壞;
      3、 電源開關或指示燈壞;
      4、 保險絲斷; 當電源開關接通時,電源指示燈亮,但無超聲波
      
      1、 電壓不正常;
      2、 換能器聯機接觸不良;
      3、 微動開關壞;
      4、 換能器壞;
      5、 模頭壞;
      6、 換能器、模頭連接松動;
      7、 電路板各連接器接觸不良。
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